Klabin inaugura nova caldeira e moderniza produção em fábrica no Paraná
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Klabin coloca em operação nova Caldeira de Recuperação na Unidade Monte Alegre, em Telêmaco Borba
A Klabin iniciou a operação da nova Caldeira de Recuperação de sua Unidade Monte Alegre, localizada em Telêmaco Borba, no Paraná, marcando uma etapa importante no processo de modernização industrial da companhia. O equipamento entrou em funcionamento em 15 de outubro de 2026, com 47 dias de antecedência em relação ao prazo previsto inicialmente. A iniciativa representa um avanço na busca por maior eficiência produtiva, aproveitamento de recursos e redução dos impactos ambientais associados à fabricação de celulose e papel.
A nova estrutura substitui uma caldeira que estava em atividade desde 1978 e integra um amplo projeto de atualização tecnológica da unidade paranaense. Com capacidade para processar 1.950 toneladas de sólidos secos por dia, o equipamento foi desenvolvido para aprimorar a recuperação de produtos químicos utilizados no processo industrial e aumentar a geração de vapor e energia. O investimento também fortalece a infraestrutura necessária para manter a competitividade da fábrica nos próximos anos.
Modernização da Caldeira de Recuperação transforma a operação industrial
O projeto teve início em julho de 2024 e mobilizou mais de cinco mil trabalhadores temporários durante as diferentes etapas de construção. No período de maior atividade, aproximadamente 1.300 profissionais atuaram simultaneamente na implantação da nova estrutura. A execução de uma obra dessa dimensão exigiu planejamento técnico, integração entre equipes e acompanhamento rigoroso das etapas de montagem e instalação dos equipamentos.
A substituição da antiga caldeira representa mais do que a renovação de uma estrutura industrial. Em fábricas de celulose, esse equipamento desempenha uma função estratégica, pois permite recuperar substâncias químicas utilizadas no processamento da madeira e aproveitar o potencial energético de resíduos gerados durante a produção. Por isso, a atualização tecnológica pode produzir efeitos positivos em diferentes setores da fábrica, desde o consumo de insumos até a eficiência energética.
A nova Caldeira de Recuperação foi fornecida pela Valmet e incorpora recursos modernos de automação e controle operacional. Esses sistemas permitem acompanhar diferentes parâmetros do processo, contribuindo para uma operação mais estável, segura e eficiente. A antecipação de 47 dias na entrada em funcionamento também demonstra a importância da coordenação entre planejamento, engenharia e execução em projetos industriais de grande porte.
Eficiência energética e controle de emissões ganham destaque
Um dos principais benefícios da nova caldeira está relacionado ao aproveitamento do licor preto, subproduto resultante do processo de fabricação de celulose. Esse material contém compostos orgânicos provenientes da madeira e substâncias químicas utilizadas no cozimento das fibras. Quando processado na caldeira, funciona como combustível para a geração de vapor, que pode ser utilizado na produção de energia e no atendimento às necessidades térmicas da indústria.
Esse aproveitamento contribui para reduzir a dependência de combustíveis fósseis complementares, favorecendo uma matriz energética com maior participação de fontes renováveis. Além disso, a recuperação dos produtos químicos permite que parte dos insumos utilizados na fabricação seja reintegrada ao ciclo produtivo. , que busca reduzir desperdícios e ampliar a utilização dos recursos disponíveis.
Outro aspecto relevante é o controle das emissões atmosféricas. A estrutura recebeu precipitadores eletrostáticos de última geração, equipamentos destinados à retenção de partículas presentes nos gases resultantes da combustão. A instalação também conta com uma chaminé de 100 metros de altura, projetada para favorecer a dispersão dos gases após os processos de tratamento.
Essas tecnologias fazem parte de um conjunto de medidas voltadas ao aprimoramento do desempenho ambiental da unidade. É importante destacar que o controle de emissões depende do funcionamento integrado dos sistemas de tratamento, do monitoramento operacional e do cumprimento das exigências ambientais aplicáveis. Dessa maneira, a modernização oferece melhores recursos tecnológicos para acompanhar e controlar os processos industriais.
Novos sistemas ampliam a segurança e a produtividade da fábrica
A modernização da Unidade Monte Alegre não ficou restrita à instalação da nova Caldeira de Recuperação. O projeto também contemplou a atualização dos sistemas de controle e operação das áreas de recuperação, utilidades e fibras, com a substituição do antigo Sistema Digital de Controle Distribuído (SDCD) por uma geração mais recente dessa tecnologia.
O SDCD é fundamental para acompanhar e controlar diferentes etapas de uma operação industrial. Por meio dele, operadores conseguem monitorar variáveis como temperatura, pressão, vazão e outras condições necessárias para manter os processos dentro dos parâmetros estabelecidos. A atualização desses sistemas amplia os recursos de acompanhamento e contribui para uma resposta mais eficiente diante de possíveis alterações operacionais.
Outro componente importante do projeto é a implantação de uma planta de cristalização, desenvolvida para ampliar a recuperação de compostos químicos. Essa tecnologia contribui para melhorar o aproveitamento dos materiais envolvidos no ciclo industrial, reduzindo perdas e favorecendo a utilização mais eficiente dos insumos.
A integração entre a caldeira, os sistemas de automação e a planta de cristalização cria condições para uma operação mais conectada. Na prática, isso significa que diferentes etapas da produção podem trabalhar com maior precisão e melhor controle dos recursos utilizados. A consequência esperada é uma estrutura industrial mais preparada para atender às exigências de produtividade, segurança e desempenho ambiental.
Unidade Monte Alegre fortalece a presença industrial da Klabin no Paraná
A fábrica de Monte Alegre possui importância estratégica para a atuação da Klabin no setor de papel e celulose. A companhia tem presença relevante no mercado brasileiro de embalagens e atua na produção de diferentes tipos de papéis e celulose, atendendo a segmentos industriais que dependem de matérias-primas de origem florestal.
Nesse cenário, investimentos em modernização representam uma forma de preparar as unidades produtivas para os desafios de longo prazo. Equipamentos mais eficientes podem contribuir para melhorar o aproveitamento energético, reduzir desperdícios e tornar os processos mais previsíveis. Também permitem acompanhar a evolução das exigências ambientais e tecnológicas que influenciam o setor de papel e celulose.
A implantação da nova Caldeira de Recuperação reforça a importância da inovação na indústria de base florestal. Embora a produção de celulose e papel envolva processos complexos e elevado consumo de recursos, soluções tecnológicas voltadas à recuperação química e energética podem ajudar a tornar essas atividades mais eficientes.
A conclusão dessa etapa de modernização também evidencia a dimensão dos projetos industriais realizados no Paraná. Além dos equipamentos instalados, obras desse porte movimentam profissionais especializados, fornecedores e empresas responsáveis por diferentes etapas da construção e da implantação tecnológica.
O início da operação da nova Caldeira de Recuperação representa, portanto, um marco para a Unidade Monte Alegre. Mais do que substituir um equipamento antigo, a Klabin atualiza uma parte essencial de sua estrutura produtiva e amplia as condições para aproveitar melhor os recursos disponíveis. O resultado esperado é uma fábrica com maior capacidade de recuperação química, geração de energia e controle operacional, preparada para enfrentar as demandas futuras do mercado de celulose e papel.